技術中心工藝部門改善轉子裝配工藝，采用在節距塊上進行轉子裝配作業，破解了轉子原先在殼體內部調整嚙合間隙的作業難點。

轉子作為螺桿壓縮機主機的核心部件，裝配要求很高，以往在殼體內部調整嚙合間隙的作業模式一直存在作業難點。如，受殼體影響，不易測量轉子嚙合間隙；主機整體部件過重，同步齒輪定位銷孔的加工存在困難；陰轉子動平衡試驗需在間隙調整完成后，拆解主機才能進行，造成二次裝配作業。

為改善轉子裝配工藝，技術中心工藝部門經研究后決定在節距塊上進行轉子裝配作業（見附圖），即利用高精度的工裝節距塊模擬殼體的效果，直接進行轉子嚙合間隙裝配。經過多個產品主機的試驗，確認了利用節距塊嚙合間隙調整的轉子，裝入機殼后只需要進行一定程度的微調，就可以滿足嚙合間隙要求。此工藝改善證明，工裝節距塊方案能滿足裝配作業要求，同時也解決了一系列裝配難點。

經過一段時間的實際使用，工藝部門現已經設計了321、408、510、630四個系列常規主機的節距塊工裝，能滿足大部分噴水螺桿主機的裝配需求。同時還編制了相應的作業指導書，詳細的規定了節距塊的使用章程及保存方法。